哈尔滨水稳碎石层施工规范的要求主要涵盖材料选择、混合料的拌制与运输、摊铺与碾压以及养生等方面,具体如下:
材料选择:
水泥:应选用终凝时间较长(宜在6小时以上)、质量稳定的325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
碎石:要求其压碎值不超过30%,Z大粒径不大于40mm,且其颗粒组成应符合相关规范的要求。进场后的碎石材料应做相应的试验项目,确保满足施工要求。
混合料的拌制与运输:
采用集中厂拌法拌制混合料,并应严格控制集料的级配组成和水泥的剂量。
从加水拌和到碾压终了的时间不应超过初凝时间。
摊铺与碾压:
摊铺机进行摊铺,确保每层混合料的厚度和压实度达到规范要求。
在混合料处于或略大于Z佳含水率时进行碾压,直至达到规定的压实度要求。底基层和基层的压实度应分别满足≥97%和≥98%的要求。
每层水泥稳定碎石的压实厚度不得超过20cm。若超过此规定,应分层铺筑,每层的Z小压实厚度不应小于15cm。同时,应分层做压实度检验,并达到规定要求。
为增加上下层之间的黏结性,在铺筑上层水泥稳定碎石时,宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。
养生:
每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应立即开始养生。养生期间应保持路面湿润,避免干裂。
此外,施工过程中还应注意以下几点:
降雨时应停止施工,但对已摊铺的水泥稳定碎石混合料应尽快碾压密实,并及时覆盖。
严格控制底基层、基层的厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。
应避免过厚或过薄的基层,每层Z适宜的压实厚度为180~200mm,且每层压实的Z小厚度不得小于150mm。
综上所述,水泥稳定碎石层施工规范的要求涉及多个方面,施工单位应严格按照规范要求进行施工,确保施工质量和安全。